Trong quy trình sản xuất sản phẩm PVC, quy trình trộn là một mắt xích quan trọng. Vật liệu đúc PVC bao gồm bột, hạt, dung dịch, chất phân tán, v.v., thường là hỗn hợp của polyme (nhựa) và các chất phụ gia khác nhau. Vật liệu dạng bột và dạng hạt được sử dụng rộng rãi trong sản xuất. Sự khác biệt giữa chúng chủ yếu là mức độ trộn, dẻo và phân chia. Mục đích của việc trộn nhựa và các chất phụ gia khác nhau thành vật liệu dạng bột hoặc dạng hạt là để tạo điều kiện thuận lợi cho việc vận hành, đo lường, đúc khuôn và các hoạt động khác.
Khi pha chế bột, nhìn chung cần phải trộn và phân tán đều các thành phần, còn vật liệu dạng hạt được tạo thành dạng bột thông qua quá trình tinh chế hoặc ép nhựa, có thể thấy rằng việc trộn bột là khâu then chốt của sản xuất. Có nhiều loại thiết bị trộn bột, hầu hết đều là loại không liên tục. Tùy thuộc vào cơ chế trộn, máy trộn có thể được chia thành hai loại: máy trộn sử dụng bình trộn quay và máy trộn sử dụng dụng cụ quay. Máy trộn đứng là đại diện của thùng trộn quay, công nghệ điều khiển nhiệt độ khuôn có nhiều dạng. Đặc điểm chung của chúng là việc trộn được thực hiện bằng cách quay buồng trộn chứa vật liệu đã trộn. Chúng chỉ có thể được sử dụng để trộn các vật liệu không ướt.
Máy trộn quay, máy nhào và máy trộn tốc độ cao được sử dụng, chủ yếu là dụng cụ trộn quay và máy trộn. Đặc điểm chung của nó là buồng trộn (thùng) cố định và có một rôto quay (đai xoắn ốc và cánh khuấy) trong buồng trộn. Bên ngoài buồng thanh sản xuất của máy nhiệt độ khuôn được trang bị một áo khoác, áo khoác có thể được làm nóng hoặc làm mát bằng hơi nước của con người hoặc nước làm mát, hoặc cũng có thể được làm nóng bằng điện.
Chúng có thể được sử dụng để trộn các chất dễ thấm hoặc không thấm ướt. Xét về hiệu quả trộn, máy trộn tốc độ cao > máy nhào > máy trộn ruy băng xoắn ốc, vì vậy máy trộn tốc độ cao là máy trộn được sử dụng rộng rãi nhất trong ngành nhựa. Bộ điều khiển nhiệt độ khuôn có giá cả phải chăng, chất lượng cao và giá thành thấp .
Xem thêm: Đánh giá chất lượng trộn của máy trộn tốc độ cao